考研網(wǎng) » 考試圖書 » 高職高專機械電子.. » 模具設(shè)計實訓(xùn)指導(dǎo)書（高職高專模具設(shè)計與制造專業(yè)規(guī)劃教材） » 全部考試圖書分類

圖書簡介

本書簡述了模具設(shè)計實訓(xùn)的目的、內(nèi)容、考核方法及設(shè)計流程，分別敘述了塑料注射模具和沖壓模具設(shè)計的要點，精選了相關(guān)的設(shè)計實例與范例，匯編了塑料模和沖模設(shè)計所需的常用標準和技術(shù)資料。本書既有簡明扼要的理論分析，也融合了模具企業(yè)實際設(shè)計的理念與標準，更有實例和范例供參考；本書還提供了若干設(shè)計課題以供讀者根據(jù)自身條件選擇，又有技術(shù)資料可供查用，實用性強，解決了初學(xué)者不知如何選擇設(shè)計課題、不知道從何處查找技術(shù)資料這兩大難題。
本書可供應(yīng)用型本科和高職高專院校的模具設(shè)計與制造、材料成型及控制工程等專業(yè)學(xué)生進行實訓(xùn)(課程設(shè)計)時使用，也可供相關(guān)的工程技術(shù)人員參考。
目錄
第1章 模具設(shè)計實訓(xùn)概述
1.1 模具設(shè)計實訓(xùn)的目的
1.2 模具設(shè)計實訓(xùn)的內(nèi)容
1.2.1 塑料模設(shè)計實訓(xùn)的內(nèi)容與進度安排
1.2.2 沖模設(shè)計實訓(xùn)的內(nèi)容與進度安排
1.3 實訓(xùn)的考核
1.4 塑料模設(shè)計的步驟
1.5 沖模設(shè)計的步驟
1.6 設(shè)計說明書的編寫
1.6.1 設(shè)計說明書的內(nèi)容與要求
1.6.2 設(shè)計說明書范例
第2章 塑料注射模設(shè)計要點
2.1 常用塑料及其成型特點
2.2 塑料注射模的基本組成
2.3 標準模架
2.3.1 二板式模架
2.3.2 三板式模架
2.4 澆注系統(tǒng)
2.4.1 噴嘴與澆口套的關(guān)系
2.4.2 定位環(huán)
2.4.3 澆口套
2.4.4 流道
2.4.5 澆口
2.4.6 冷料井
2.4.7 流道凝料拉桿
2.5 內(nèi)模
2.6 冷卻系統(tǒng)
2.7 斜導(dǎo)柱側(cè)向抽芯機構(gòu)
2.7.1 斜導(dǎo)柱側(cè)向抽芯機構(gòu)的組成
2.7.2 滑塊的基本參數(shù)
2.7.3 滑塊設(shè)計的注意事項
2.7.4 斜導(dǎo)柱的規(guī)格
2.7.5 斜導(dǎo)柱的安裝
2.7.6 滑塊的鎖緊方式
2.7.7 滑塊的定位方式
2.7.8 滑塊與小型芯的連接
2.8 頂出機構(gòu)
2.8.1 頂出機構(gòu)的基本要求
2.8.2 頂桿與頂管頂出機構(gòu)
2.8.3 斜頂桿頂出機構(gòu)
2.9 模具的裝配圖
第3章 塑料注射模設(shè)計實例
3.1 實例一：V形帶帶輪注射模的設(shè)計
3.1.1 設(shè)計任務(wù)
3.1.2 帶輪的成型工藝分析
3.1.3 注射機的選擇
3.1.4 利用ProE進行分模
3.1.5 模具設(shè)計的有關(guān)計算
3.1.6 注射機有關(guān)參數(shù)的校核
3.1.7 模具工程圖的繪制
3.2 實例二：DVD影碟機前門注射模的設(shè)計
3.2.1 設(shè)計任務(wù)
3.2.2 塑料件的結(jié)構(gòu)與成型工藝分析
3.2.3 模具方案設(shè)計
3.2.4 注射機的選擇
3.2.5 澆注系統(tǒng)設(shè)計
3.2.6 利用ProE進行分模
3.2.7 排氣系統(tǒng)設(shè)計
3.2.8 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計
3.2.9 脫模機構(gòu)設(shè)計
3.2.10 側(cè)滑塊機構(gòu)設(shè)計
3.2.11 模架設(shè)計
3.2.12 注射機參數(shù)的校核
3.2.13 繪制模具工程圖
3.3 其他實訓(xùn)課題
第4章 沖模設(shè)計要點
4.1 沖裁模的分類
4.2 沖裁模的基本結(jié)構(gòu)
4.2.1 單工序沖裁模
4.2.2 復(fù)合沖裁模
4.2.3 級進沖裁模
4.3 沖模總體設(shè)計
4.3.1 沖模結(jié)構(gòu)形式的確定
4.3.2 沖模的壓力中心
4.3.3 沖模的輪廓尺寸與壓力機的關(guān)系
4.4 多工位級進模設(shè)計
4.4.1 多工位級進模排樣圖的設(shè)計
4.4.2 多工位級進模條料排樣的設(shè)計原則
4.4.3 工序的確定與排序
4.4.4 帶料排樣的載體設(shè)計
4.4.5 分段沖切的設(shè)計
4.4.6 空位工位及步距設(shè)計
4.4.7 定位形式選擇與設(shè)計
4.4.8 排樣設(shè)計后的檢查
4.5 沖壓工藝常用的參數(shù)
第5章 沖模設(shè)計實例
5.1 沖裁模設(shè)計實例——水箱支架落料沖孔復(fù)合模的設(shè)計
5.1.1 設(shè)計任務(wù)
5.1.2 沖壓工藝分析
5.1.3 沖裁工藝方案的確定
5.1.4 模具結(jié)構(gòu)形式的確定
5.1.5 工藝尺寸計算
5.1.6 模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計
5.1.7 主要零部件的設(shè)計
5.1.8 模具工程圖
5.1.9 沖壓設(shè)備的選取
5.2 彎曲模設(shè)計實例——活接叉彎曲模的設(shè)計
5.2.1 設(shè)計任務(wù)
5.2.2 沖壓工藝分析
5.2.3 工藝方案的確定
5.2.4 零件工藝計算
5.2.5 沖壓設(shè)備的選用
5.2.6 模具零部件設(shè)計
5.2.7 沖孔落料連續(xù)模裝配圖
5.2.8 彎曲模裝配圖
5.3 拉深模設(shè)計實例——保護筒拉深模的設(shè)計
5.3.1 設(shè)計任務(wù)
5.3.2 零件工藝性分析
5.3.3 工藝方案的確定
5.3.4 零件工藝計算
5.3.5 沖壓設(shè)備的選用
5.3.6 模具零部件結(jié)構(gòu)的確定
5.3.7 落料拉深復(fù)合模裝配圖
5.3.8 第二次拉深模裝配圖
5.4 成型模設(shè)計實例一——襯套翻邊模的設(shè)計
5.4.1 設(shè)計任務(wù)
5.4.2 襯套翻邊工藝分析
5.4.3 襯套翻邊工藝計算
5.4.4 襯套翻邊模的裝配圖
5.4.5 襯套翻邊模的零件圖
5.5 成型模設(shè)計實例二——罩蓋脹形模的設(shè)計
5.5.1 設(shè)計任務(wù)
5.5.2 脹形模工藝分析
5.5.3 罩蓋脹形模工藝計算
5.5.4 脹形模的裝配設(shè)計
5.5.5 脹形模的零件設(shè)計
5.6 成型模設(shè)計實例三——燈罩縮口模的設(shè)計
5.6.1 設(shè)計任務(wù)
5.6.2 燈罩縮口工藝分析
5.6.3 燈罩縮口工藝計算
5.6.4 燈罩縮口模結(jié)構(gòu)確定
5.6.5 燈罩縮口模裝配設(shè)計
5.6.6 燈罩縮口模零件設(shè)計
5.7 組合沖模設(shè)計實例——電阻支架組合模的設(shè)計
5.7.1 設(shè)計任務(wù)
5.7.2 電阻支架沖壓成型工藝性分析
5.7.3 沖壓成型工藝方案
5.7.4 模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計
5.7.5 零件圖設(shè)計
5.8 其他實訓(xùn)課題
第6章 塑料模設(shè)計常用標準與技術(shù)資料
6.1 常用塑料的名稱及成型工藝參數(shù)
6.2 常用工程塑料的性能與典型應(yīng)用
6.3 塑料模常用鋼材
6.4 金屬材料強度、硬度換算表
6.5 主要工業(yè)化國家常見鋼材牌號對照
6.6 塑料注射模國家標準目錄匯編
6.7 塑料注射模標準模架(GBT 12555—2006)
6.7.1 模架組成零件的名稱
6.7.2 模架的組合形式
6.7.3 基本型模架組合尺寸
6.8 銷量最大的國產(chǎn)注射機技術(shù)參數(shù)
第7章 沖模設(shè)計常用標準與技術(shù)資料
7.1 沖壓常用金屬材料的規(guī)格和性能
7.2 沖壓件未注公差尺寸的極限偏差
7.3 沖模常用公差與配合及表面粗糙度
7.4 沖模常用材料及熱處理要求
7.5 常用壓力機主要技術(shù)規(guī)格
7.6 沖模常用的標準零件
7.6.1 橡膠的選用
7.6.2 彈簧的選用
7.6.3 沖模常用的螺釘與銷釘
7.6.4 模具上螺釘孔的尺寸
7.7 沖模國家標準目錄匯編(共118項)
7.7.1 術(shù)語、技術(shù)條件等7項
7.7.2 模架10項
7.7.3 模座16項
7.7.4 導(dǎo)向裝置19項
7.7.5 零件61項
7.7.6 其他4項
7.8 沖模標準模架(GBT2581～2582—2008)
7.8.1 沖模滑動導(dǎo)向模架——對角導(dǎo)柱模架
7.8.2 沖模滑動導(dǎo)向模架——后側(cè)導(dǎo)柱模架
7.8.3 沖模滑動導(dǎo)向模架——中間導(dǎo)柱模架
7.8.4 沖模滑動導(dǎo)向模架——中間導(dǎo)柱圓形模架
7.8.5 沖模滑動導(dǎo)向模架——四導(dǎo)柱模架
7.8.6 沖模滾動導(dǎo)向模架——對角導(dǎo)柱模架
7.8.7 沖模滾動導(dǎo)向模架——中間導(dǎo)柱模架
7.8.8 沖模滾動導(dǎo)向模架——四導(dǎo)柱模架
7.8.9 沖模滾動導(dǎo)向模架——后側(cè)導(dǎo)柱模架
參考文獻

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